Tuotteen yleiskatsaus
Ultrasonic Cake Roll Cutting Machine on teollinen elintarvikejalostuskone, joka on suunniteltu leikkaamaan tarkasti sveitsiläisiä sämpylöitä, kerma{0}}täytteisiä hirsikakkuja, monikerroksisia jälkiruokarullia ja muita korkean-tarttuvuuden omaavia leipomotuotteita. Sen korkeataajuinen-ultraääniterän leikkausjärjestelmä tuottaa puhtaat leikkauspinnat, tasaiset annoskoot,
Kaupallinen tuotto ja jätehuolto
Kitkaton erotus:20 kHz:n värähtelevä titaaniterän leikkaustoiminto estää kerman, hillon ja suklaan vetäytymisen ja eliminoi täysin raaka-aineiden ristikontaminaation.
Muodonmuutos-Vapaa geometria:Viipaleita ilman mekaanista alaspäin suuntautuvaa voimaa, mikä varmistaa, että pehmeät kerma{0}}täytetyt sveitsiläiset rullat säilyttävät täydellisen rakenteellisen pyöreyden premium-pakkauksiin.
Nollapää{0}}Leikkausromu:Tarkka aktiivinen stabilointi pitää hauraat puun reunat turvallisesti, eliminoi reunojen murenemisen ja leikkaa tuotejätteen lähes nollaan.
Erittely
|
Malli |
Terän leveys |
Mitat (P × L × K) |
Kapasiteetti / tunti |
Jännite / Teho |
Paino |
|
PC-500 |
915mm (kolme terää) |
2350×1620×1850 mm |
800-900 kpl |
220V / 4KW |
530 kg |
Automaattinen suorituskyvyn ja vaihdon luotettavuus
Jatkuva 24/7 suoritus:Korkean-vääntömomentin kaksiakseliset-servokäytöt hallitsevat kuljettimen liikettä ja pystysuuntaisia iskuja samanaikaisesti, jotta tehdaskapasiteetti säilyy tasaisena.
Mikro-metrinen kalibrointi:Sisäinen ohjain takaa tiukan +/-0,1 mm:n asemointitoleranssin pitäen annosten painot yhtenäisinä koko usean tonnin erän aikana.
Välitön HMI-liitäntä:Viipalointipaksuus, terän herätyksen seuranta ja indeksointiprofiilit vaihtuvat kosketusnäytön kautta alle 2 minuutissa seisokkien minimoimiseksi.
Riskienhallinta- ja käyttöönottologistiikka
HACCP ruostumaton rakenne:Avoin -runkoinen SUS304-rakenne yhdistettynä IP65--luokiteltuihin vedenpitäviin liitäntärasioihin mahdollistaa nopean päivittäisen korkeapainepesun.
Nolla{0}}teroitusmekaniikka:Kiinteät titaanityökalut toimivat täysin ilman leikkauskitkaa, veitsen säännöllistä huoltoa ja terän vaihtoa.
Digitaalinen tarkastus ennen-lähetystä:Jokainen kone suorittaa 4-tunnin simuloidun kuorma-ajon ja laserinterferometrin kohdistuksen seurannan sekä täyden HD-videotarkistuksen ennen laatikon lataamista.
Toimitusketjun lokalisointi:Ydinsähköiset ohjauspiirit käyttävät kansainvälisesti hankittuja Siemensin ja Schneiderin kytkinlaitteita varmistaakseen komponenttien välittömän paikallisen saatavuuden.
Tehdas- ja{0}}voimakeskeinen
Aikajana ja jalanjälki:
Vuonna 2013 perustettu yritys laajenee 12 000 neliömetrin tuotantolaitokseksi, joka sijaitsee strategisesti Foshanin korkean teknologian teollisuuskeskuksessa.
Henkilöstöresurssit:
Vankka 400+ työntekijän työvoima, mukaan lukien oma suunnitteluosasto, jota johtavat kansalliset vanhemmat leivontakoneiden asiantuntijat.
Vaatimustenmukaisuus ja immateriaalioikeudet:
Toimii tiukkojen EU:n CE-sertifiointistandardien mukaisesti, ja sitä tukevat useat patentoidut apuohjelma- ja suunnittelupatentit.
Maailmanlaajuinen kattavuus ja asiakaskunta:
Valtuutetaan yli 3 000 globaalia asiakasta luotettavalla vientivalmiudella Euroopassa, Kaakkois-Aasiassa, Koillis-Aasiassa ja kansainvälisillä markkinoilla.
FAQ
K: Kuinka suojaat herkkää ultraäänianturia vaurioilta, jos tehtaan lattialle suoritetaan täysi korkeapaine{0}}kemiallinen pesu?
V: Ultraäänianturi ja suurtaajuusgeneraattori Vaikka leikkaushihna ja titaanitorvi on suunniteltu avoimeen korkeapainehuuhteluon, tämä suojattu yläkotelo estää veden pääsyn tai kemiallisen korroosion hajoamasta herkkiä pietsosähkökiteitä.
K: Mitä tapahtuu, jos käyttäjä syöttää telan halkaisijan, joka ylittää mekaanisen kokoonpanon turvalliset pystysuuntaiset iskurajat?
V: Järjestelmässä on kaksitasoiset -turvarajoitukset. Digitaalisesti käyttöliittymän laiteohjelmisto risti-tarkistaa käyttäjän syötteet ennalta-määritettyjen fyysisten rajojen perusteella ja estää vaaralliset leikkausprofiilit. Mekaanisesti -vikaturvalliset induktiiviset läheisyysanturit katkaisevat pystysuoran servokäytön virran välittömästi, jos teräkokoonpano ylittää kalibroidun rajansa, mikä estää fyysiset rakenteelliset vauriot.
K: Voiko suunnitteluosastosi tarjota täydellisiä AutoCAD- tai SolidWorks-asettelumalleja sisäistä laitossuunnitteluamme varten?
V: Kyllä. Kun tilaus on vahvistettu, omistautunut suunnittelutiimimme tarjoaa täydelliset 3D STEP -tiedostot ja 2D DWG -suunnittelusuunnitelmat. Nämä tiedostot sisältävät tarkat ankkuripisteen koordinaatit, kuljettimen siirtokorkeudet ja sähköliitosten pudotuspaikat, jolloin laitoksesi insinöörit voivat kartoittaa tarkasti tehtaan jalanjäljen integraation ennen koneen saapumista.
K: Kuinka kone käsittelee automaattiset hätäpysäytykset vahingoittamatta liikkuvaa terää tai pilaamatta tuotetta puolivälissä{0}}?
V: Kun hätäpysäytyspiiri laukeaa, keskus-PLC suorittaa ohjatun hidastuvan keskeytysjakson millisekuntien sisällä. Pystysuora servo pysäyttää välittömästi terän liikkeen ennen kuin se osuu hihnaan, kun taas digitaalinen generaattori sammuttaa 20 kHz:n akustisen aallon turvallisesti estäen virtapiikkejä oikosuluttamasta piiriä.
K: Mikä on räätälöityjen työkalujen läpimenoaika, jos laajennamme leivonnaisten tuotevalikoimaamme tulevaisuudessa laajemmille tarjottimille?
V: Ylläpidämme tehtaallamme laadukkaita raaka-titaaniseoksesta valmistettuja tankoja. Mukautetut leikkaustorvet ja modulaariset indeksointiritilät voidaan suunnitella, koneistaa, akustisesti tasapainottaa ja lähettää prioriteettilentorahtina 7-10 työpäivän kuluessa piirustuksen hyväksymisestä.
K: Mitä erityisiä{0}}työpaikan vaatimuksia laitoksemme on valmisteltava ennen laitteiden saapumista asennusta varten?
V: Suunnittelutiimisi on valmisteltava tasoitettu betonilattia, joka kestää koneen painon, tilattua jännitettä vastaava paikallinen 3-vaiheinen tehohäviö, kuiva pneumaattinen ilmansyöttöjohto, joka tuottaa puhtaan 0,6 MPa paineen stabilointilevylle, ja tavallinen lattiakaivo 2 metrin säteellä pesun poistoa varten.
