Tuotteen yleiskatsaus
Ultrasonic Cake Cutting Machine Dual-Station on tehokas-teollinen annostelujärjestelmä, joka on suunniteltu pyöreiden kakkujen, neliömäisten tarjottimien ja herkkien moussejälkiruokien leikkaamiseen samanaikaisesti tai vuorotellen. Hyödyntämällä kahden-aseman pyörivää asemointia yhdistettynä 20 kHz:n ultraääni-titaaniterään, se saavuttaa jatkuvan, nolla-seisokkiajan indeksoinnin-, jonka avulla käyttäjät voivat turvallisesti ladata/purkaa tuotteita yhdelle asemalle, kun taas toinen suorittaa nopean-nopean, puhtaan ultraääniannostelun.
Jatkuva suoritusteho ja kahden{0}}aseman tehokkuus
Nolla{0}}seisonta-ajan vuorotteleva indeksointi:Kaksi itsenäistä pyörivää asemaa suorittavat vuorottelevan syklin; Asema A käy läpi tarkan viipaloinnin, kun taas asema B ladataan turvallisesti uudelleen, mikä estää koneen joutokäynnin.
Moni{0}}geometriset viipalointimatriisit:Sisäinen PLC käsittelee natiivisti vaihtamista samankeskisten pyöreiden osien, suorakaiteen muotoisten ristikoiden ja timanttikokoonpanojen välillä yhdellä-kaksiasemalla.
Kaksi{0}}akselinen akustinen stabilointi:20 kHz:n titaaninen leikkausyksikkö toimii kaksiakselisilla-servosilmukoilla, mikä varmistaa identtiset tunkeutumiskulmat ja puhtaat reunat molemmille kuormitusalueille.
Erittely
|
Malli |
Erittely |
Mitat (P × L × K) |
Jännite / Teho |
Paino |
|
PC-1000B |
Kaksoisasema |
3400×1100×2300 mm |
380V / 4KW |
1150kg |
Adheesion suojaus ja annosten tasaisuus
Kitkaton akustinen toiminta:Jatkuva korkean
Laser-ohjattu alustan keskitys:Integroidut optiset anturit tarkistavat automaattisesti-kakkualustan tarkat keskikoordinaatit aseman lukituksen yhteydessä, mikä vähentää-keskipisteen leikkausjätettä.
Aktiivinen pohjan stabilointi:Raskaat-pneumaattiset kiinnityslevyt lukitsevat yksittäiset kakkupohjat pyöriviin pöytiin estäen keskipakoisliikkeen nopean-indeksoinnin aikana.
Teollisen arkkitehtuurin ja vaatimustenmukaisuuden tarkastus
Eristetyn työalueen eristäminen:Vankka SUS304 mekaaninen este erottaa fyysisesti aktiivisen leikkuualueen käyttäjän lastausasemasta, mikä takaa täydellisen käyttöturvallisuuden.
Open-Frame Sanitary Build:IP65--luokiteltu rakennearkkitehtuuri ja pikatyhjennyskanavat mahdollistavat pyörivien asemien täyden kemiallisen pesun ilman veden yhdistämistä.
Globaali komponenttivaihto:Varustettu Siemens PLC -laitteistolla, Schneiderin sähkökytkimellä ja SMC-pneumaattisilla komponenteilla varmistaakseen välittömän paikallisten osien vaihdon maailmanlaajuisesti.
Ennakko-lähetyksen suoritusloki:Jokainen kaksi{0}}asemayksikköä suorittaa 4-tunnin jatkuvan pyöräilytestin täydellä kuormituksella, joka varmistetaan laserinterferometrin kohdistuseurannalla ennen lopullista vientilaatikkoa.
Tehdas- ja{0}}voimakeskeinen
Aikajana ja jalanjälki:
Vuonna 2013 perustettu yritys laajenee 12 000 neliömetrin tuotantolaitokseksi, joka sijaitsee strategisesti Foshanin korkean teknologian teollisuuskeskuksessa.
Henkilöstöresurssit:
Vankka 400+ työntekijän työvoima, mukaan lukien oma suunnitteluosasto, jota johtavat kansalliset vanhemmat leivontakoneiden asiantuntijat.
Vaatimustenmukaisuus ja immateriaalioikeudet:
Toimii tiukkojen EU:n CE-sertifiointistandardien mukaisesti, ja sitä tukevat useat patentoidut apuohjelma- ja suunnittelupatentit.
Maailmanlaajuinen kattavuus ja asiakaskunta:
Valtuutetaan yli 3 000 globaalia asiakasta luotettavalla vientivalmiudella Euroopassa, Kaakkois-Aasiassa, Koillis-Aasiassa ja kansainvälisillä markkinoilla.
FAQ
K: Miten kahden{0}}aseman asetukset suojaavat käyttäjää liikkuvalta ultraääniterältä lataamisen aikana?
V: Järjestelmässä on fyysinen SUS304-jakokilpi ja kaksikerroksiset valoverhot{1}}. Jos käyttäjän käsi rikkoo aktiivisen leikkuualueen kehän, kone laukaisee välittömän laitteistotason{3}}hätäpysäytyksen.
K: Voivatko kaksi asemaa käyttää täysin eri kokoisia kakkuja tai leikata profiileja samanaikaisesti?
V: Kyllä. HMI-kosketusnäyttö mahdollistaa itsenäisen reseptiohjelmoinnin asemalle A ja asemalle B. Keskusohjain säätää automaattisesti servon pystysuuntaisen iskun ja pyörivän indeksointikulman asemaa kohti reaaliajassa.
K: Mikä erityinen mekanismi estää voiteen kertymistä heikentämästä ultraäänitaajuutta pitkien työvuorojen aikana?
V: Titaanitorvi toimii automaattisella taajuuden seurannalla optimaalisen 20 kHz:n tärinän ylläpitämiseksi kuormituksen alaisena. Raskaille kermavalmisteille järjestelmä sisältää automaattisen mekaanisen terän-kaapimislohkon jaksojen välillä.
K: Voimmeko integroida mukautettuja uunipeltejä vai pitääkö meidän käyttää tavallisia pyöreitä kakkulevyjä?
V: Pyörivät asemat käyttävät modulaarisia,{0}}nopeasti vaihdettavia kiinnikkeitä. Suunnittelemme räätälöidyt kohdistuskannattimet erityisten muovialustojen, ruostumattomien vanteiden tai pahvilevyjen perusteella, jotka voidaan kytkeä alle 3 minuutissa ilman työkaluja.
K: Kuinka digitaalinen generaattori käsittelee tehtaan jännitevaihteluita ilman laukaisua?
V: Ultraäänitehopino sisältää integroidun laajan -jännitteensäätimen ja digitaalisen ylikuormitussuojapiirin, joka eristää herkät pietsosähköiset kiteet paikallisista teollisuusverkon piikistä.
K: Mitä tarkat sähköliitännät tarvitaan laitoksessamme asennusta varten?
V: Sinun on valmistettava tasoitettu betonipesulattia, jossa on lähellä oleva viemäri, tilaamaasi jännitetasoa vastaava vakaa 3-vaiheinen sähkönsyöttö ja puhdas, kuiva pneumaattinen ilmapuhallin, joka tuottaa 0,6 MPa:n paineen.
